常见3D打印桌面级设备问题之机械类

3D桌面机问题一般分为三大类：
一：机械类 1：堵头 2：移位 3：失步 4：电机共鸣声 5：平台不平 6：挤出器打滑 7:不粘平台 8：断耗材
二：电器类 1：加热头温度显示不正常 2：加热头及热床不升温 3：热床升温慢 4：X.Y.Z电机方向不对 5：联机打印容易掉线 6：LCD面板突然关闭 7：如何调节电流
三：切片类：1：参数配置 2：打印参数的设置 3：切片中虚拟模型出现了断层 4：模型支撑及模型下沉 5：切片后打印速度明显过快

一：机械类 平台不平
一般来说每一打印机平台下方都会有调节平台的微调螺栓，首先把Z轴平台上升至最顶端。然后用一张A4纸放在平台和喷嘴之间，（A4纸的厚度0.16--0.25mm之间我们打印时设置的初始层一般是0.2）把打印头移动至调节螺栓的附近来回抽动A4纸调节微调螺栓来调整平台一次类推，把打印头移动到其它的调节螺栓附近来进行调节平台。

一 ：机械类 堵头
想必大家都遇到过堵头的现象我给总结一下1：ABS打印完之后需要打印PLA或者其它尼龙材质的就要彻底的清理或者更换新的喷嘴。（清理喷嘴的方法：把加热头加热至220摄氏度然后用工具把喷嘴拿掉之后用镊子快速的把喷嘴里面的残留耗材拿出来）2：耗材里面有杂质出现这种情况下一般要用大一点的喷嘴推荐大家用0.4--0.45--0.5mm的喷嘴（建议大家在选购耗材的时候就不要只看价格了）3：送料管道和喷嘴之间没有连接好产生往翻浆从而造成耗材卡在送了管道内部无法正常出料（每一次清理完喷嘴装上后加温要从新把送料管道向下查紧）4：peek和喷嘴之间产生装歪的现象也会造成堵头(热熔熔的技术本来就很难控制如果我们在装喷嘴的同时把喷嘴和peek稍微装歪一点耗材就容易在喷嘴内打结及翻浆现象）

一：机械类 移位
相对来说移位的话就比较好解决了，一般移位我们可以从切片参数或者配置文件里面把空运行的速度值给修改小一些就可以了。

一：机械类 失步
失步是指我们在打印模型过程中出现的错位和偏移。出现这种情况有4种：a电机电流小
b电机同步带轮螺栓松动
c机械阻力大
d机械架构不垂直（对角线误差）
解决方法：a ：电机电流小 我们可以通过配置文件进行修改：（后期我会仔细写出怎样修改电机电流）
b：电机同步带轮螺栓松动很好解决我们先用手拉动打印头前后左右移动，如果任意一个轴松动的话会出现反向间隙。然后把此轴的电机拆掉紧固螺栓即可。
c：机械阻力过大搞起来比较麻烦，1我们在断电的情况下手动移动打印头前后左右的移动如果移动到某个地方感觉到有明显的阻力就用记号笔标注一下位置然后检查滑倒是否出现磨损或扭曲现象，如果有联系厂家更换或者机器返回厂家维修。（建议出现机械阻力大尽量不要自己动手去维修，搞不好会延误推货期或维修期限）
d：机械架构不垂直（对角线有误）我们可以打印一个方、一个圆 进行测试 打印出来的方我们用卡尺测量如果出现太大误会的话建议您还是和厂家协商调换货。

一 机械类 电机共鸣声
电机共鸣声是：打印机在工作中出现的噪音。 原因有两种 1：共振 2：阻力大
解决方法1：出现共振原因机械配合件配合不到位（厂家质量问题建议返厂）
2：我们在断电的情况下手动移动打印头前后左右的移动如果移动到某个地方感觉到有明显的阻力就用记号笔标注一下位置然后检查滑倒是否出现磨损或扭曲现象，如果有联系厂家更换或者机器返回厂家维修。（建议出现机械阻力大尽量不要自己动手去维修，搞不好会延误推货期或维修期限）

一：机械类 挤出器打滑
挤出器俗称（送料器）出现打滑原因有两种：a堵头 b参数设置
问题解决：a：堵头 我在上述已经回答过堵头的解决方法。
b：参数设置 参数设置很重要设置高的话挤出速度过快喷嘴出料慢就会出现咔咔的打滑声设置小的话打印出来的模型会出现粘接不好一碰就断的现象。一般减速机用的都是42减速电机而减速比是 1：5.2 如果打印3mm耗材的话个人设置是：370 打印1.75mm耗材是：420 当然根据自己机型的不同自行换算修改
备注：《3D打印机耗材个人用过3mm及1.75mm两种耗材需要修改配置文件，修改方法根据挤出器电机减速比和送耗材齿轮齿数换算得出结果修改。

一：机械类 不沾平台
不沾平台原因有：1：平台不平 2：温度设置 3：耗材材质 4：初始层间距不对等。。
解决方法 1： 平台不平上述有回答怎么调整平台
2：一般厂家的打印机都有热床的功能 温度设置很重要ABS的热床温度个人设置：40--60度之间PLA温度：35--80度之间均可
3：耗材的材质很重要，耗材厂家的不同所用的温度也不同 。有的材质杂质多一些，这个时间就要温度调高些。
4：打印的第一层很重要如果在参数设置上面设置的喷嘴尺寸和初始层厚度不成正比的话是不好粘在平台上面的。
备注：这些方法我都用过很好用推荐给你们，在平台上面粘美工胶带、不干胶、光油。

一：机械类 断耗材
断耗材原因：1：挤出器卡太紧参数设置错误 2：耗材质量 3：温度
解决方法：1：挤出器卡太紧的情况下会把耗材顶出痕迹来一旦产生打滑的现象容易断耗材，参数设置过大挤出器送料快而把耗材挤断。
2：部分厂家的耗材质量不合格很容易断掉 亲们在选购耗材时要注意了。
3：通常我用PLA和ABS 两种耗材气温的变化使耗材也有了不同程度的变化，冬天气温较低建议大家用全封闭的打印机，有空调的尽量开启暖风。
个人解决方法：通常出现耗材断裂3mm的耗材我是用打火机把耗材两端烧熔对接 1.75mm的就要把耗材快速的插入到送料管道内。